ئايلانما ياستۇق ئىشلەپچىقىرىشتا ئىشلىتىلىدىغان پولات ئاساسلىقى تۆت خىلغا بۆلىنىدۇ: 50Mn، 42CrMo، 20CrMnTi ۋە GCr15SiMn. ئايلانما ياستۇق چىشلىرىنىڭ ئۇپراشقا چىدامچانلىقىنى تەھلىل قىلىش ئۈچۈن، ماتېرىيال خۇسۇسىيىتى، ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىش جەريانلىرى ۋە قوللىنىش ئەھۋاللىرىنى بىرلەشتۈرۈش كېرەك. تۆۋەندىكىسى مۇناسىۋەتلىك ئۇچۇرلارغا ئاساسەن قىسقىچە چۈشەندۈرۈلگەن:

GCr15SiMn:يۇقىرى كاربونلۇق خروم پولات، قاتتىقلىقى 60-64HRC، ئۇپراشقا چىدامچانلىقى ناھايىتى يۇقىرى، GCr15 پولاتقا قارىغاندا ئۇپراشقا چىدامچانلىقى ياخشى، يۇقىرى يۈك بىلەن ئىشلىتىشكە ماس كېلىدۇ. يۇقىرى كاربون مىقدارى (1.05%) ۋە خروم (1.5%) قاتتىق كاربىدلارنى ھاسىل قىلىدۇ، ئۇپراشقا چىدامچانلىقى 20CrMnTi دىن تۆت ھەسسە يۇقىرى بولۇپ، ئۇپراشقا چىدامچانلىقى ۋە چارچاشقا چىدامچانلىقى خىزمەت شارائىتىغا ماس كېلىدۇ. ئۇنىڭ قوللىنىلىش ساھەسى قۇرۇلۇش ماشىنىلىرى، ئاپتوموبىل سۈرئەت ئۆزگەرتكۈچ ۋالى قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.

20CrMnTi:بۇ خىل پولات تۆۋەن كاربونلۇق قېتىشما پولاتقا تەۋە بولۇپ، ئۇنىڭ يۈزىنىڭ قاتتىقلىقى ئادەتتە كاربونلاشتۇرۇش ۋە سوۋۇتۇش بىر تەرەپ قىلىش ئارقىلىق ياخشىلىنىدۇ. ئۇ چىش يۈزىدە يۇقىرى قاتتىقلىقتىكى كاربونلاشتۇرۇش قەۋىتى ھاسىل قىلالايدۇ، شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا يادرونىڭ ياخشى چىدامچانلىقى ۋە كۈچىنى ساقلايدۇ. بىر تەرەپ قىلغاندىن كېيىن، يۈزەكى قاتتىقلىق 58-64HRC غا يېتىدۇ، يادرو ياخشى چىدامچانلىق ۋە كۈچنى ساقلايدۇ، شۇڭا ئۇ ياخشى ئۇپراشقا چىداملىق، بولۇپمۇ مېتاللورگىيە، كانچىلىق ماشىنىلىرى ۋە باشقا ساھەلەردىكى ئايلانما ياستۇقلار قاتارلىق ئېغىر يۈك، يۇقىرى سۈرئەتلىك ياكى سوقۇلۇش خىزمەت شارائىتىغا ماس كېلىدۇ.

42CrMo:ئوتتۇراھال كاربون قېتىشمىسى پولاتقا تەۋە بولۇپ، ئۇ كۆپىنچە سوۋۇتۇش ۋە چىنىقتۇرۇش بىر تەرەپ قىلىش (سوۋۇتۇش ۋە يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا چىنىقتۇرۇش) ئارقىلىق يۇقىرى ئومۇميۈزلۈك مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەتكە ئېرىشىدۇ، ئۇپراشقا چىداملىق بولۇپ، ئوتتۇراھال يۈك ۋە ئېغىر تەسىر بولمىغان ئەھۋاللارغا ماس كېلىدۇ. قانداقلا بولمىسۇن، كاربونلاشتۇرۇش بىلەن بىر تەرەپ قىلىنغان تۆۋەن كاربونلۇق پولاتقا سېلىشتۇرغاندا، ئۇنىڭ يۈزەكى ئۇپراشقا چىدامچانلىقى تۆۋەن بولۇشى مۇمكىن. 42CrMo نىڭ چىنىقتۇرۇش مۇقىملىقى ۋە چارچاش كۈچىمۇ ياخشى، يۈزەكى قاتتىقلىقى يۇقىرى بولۇپ، ئۇپراشقا چىداملىق مۇھىتلارغا ماس كېلىدۇ. 42CrMo ئىشلەپچىقىرىشقا تېخىمۇ ماس كېلىدۇ.ئېگىلىش ياستۇقلىرى,ياخشى ئېگىلىشچانلىقى ۋە قاتتىقلىشىشچانلىقىغا ئىگە، يۇقىرى يۈك ۋە سوقۇلۇشقا تېخىمۇ ياخشى بەرداشلىق بېرەلەيدۇ ھەمدە قۇرۇلۇش ماشىنىلىرىنىڭ ئۇزۇن مۇددەتلىك ئىشلىشىگە ماس كېلىدۇ. بۇ ماتېرىياللار، سوۋۇتۇش ياكى چىنىقتۇرۇش بىر تەرەپ قىلىنغاندىن كېيىن، ئۇزۇن مۇددەتلىك ئىشلىتىش جەريانىدا تىشلارنىڭ مۇقىم ئىشلىشىگە كاپالەتلىك قىلالايدۇ، ھەمدە ئادەتتە ئېغىر ماشىنىلار، چوڭ كرانلار ۋە باشقا ئۈسكۈنىلەرنىڭ ئايلانما ياستۇقى سۈپىتىدە ئىشلىتىلىدۇ.

50 مىنۇت:بۇ، يۇقىرى چىداملىق ۋە سوقۇلۇشقا چىداملىق بولۇشنى تەلەپ قىلىدىغان ئىشلاردا كۆپ ئىشلىتىلىدىغان كاربون مانگان پولات تۈرى، ئەمما ئۇنىڭ ئۇپراشقا چىدامچانلىقى نىسبەتەن ئوتتۇراھال بولۇپ، ئادەتتىكى بۇرۇلۇش ياستۇق تىشلىرىنىڭ چىدامچانلىقى ۋە ئۇپراشقا چىدامچانلىقى تەلىپىگە ماس كېلىدۇ. مانگان پولات قاتتىقلىقىنى ئاشۇرۇش ئۈچۈن دائىم ئىسسىقلىق بىلەن بىر تەرەپ قىلىنىدۇ (مەسىلەن، سوۋۇتۇش)، ئەمما ئۇنىڭ يۈزەكى قاتتىقلىقى ئادەتتە كاربونلاشتۇرۇش بىلەن بىر تەرەپ قىلىنغان 20CrMnTi دىن تۆۋەن بولىدۇ، ھەمدە ئېغىر يۈكنىڭ ئۇپراش مۇھىتىدا قېتىشما پولاتقا ئوخشاش مۇقىم ئىشلىيەلمەيدۇ. چىش يۈزىنىڭ قاتتىقلىقى 50-60HRC غا يېتىشى مۇمكىن، بۇ ئۇنى ئادەتتىكى يۈك ۋە خىزمەت شارائىتىدا بۇرۇلۇش ياستۇقلىرىغا ماس كېلىدۇ.

ئۇپراشقا چىداملىق دەرىجىسى: ئومۇمەن قىلىپ ئېيتقاندا، GCr15SiMn ئەڭ ياخشى ئۇپراشقا چىداملىق، 42CrMo ۋە 20CrMnTi نىڭمۇ كاربونلاشتۇرۇش ۋە سوۋۇتۇشتىن كېيىنكى ئۇپراشقا چىدامچانلىقى ياخشى. ئۇپراشقا چىدامچانلىقى كاربونلاشتۇرۇش قەۋىتىگە باغلىق بولۇپ، ئۇزۇن مۇددەت ئىشلەتكەندىن كېيىن ئۇپراشقا مايىل؛ 50Mn نىڭ ئۇپراشقا چىدامچانلىقى نىسبەتەن ئاجىز. تاللىغاندا، ئالاھىدە ئىشلىتىش شارائىتى (مەسىلەن، يۈك، سۈرئەت، سوقۇلۇش چاستوتىسى) ۋە ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىش جەريانلىرىنى ئەلالاشتۇرۇشنىمۇ ئويلىشىش كېرەك. 

ئەگەر ئېگىلىش چىدامچانلىقى ۋە سوقۇلۇش چىدامچانلىقىنىڭ ھەر ئىككىسىنى ئويلىشىشقا توغرا كەلسە، 42CrMo تېخىمۇ ماس كېلىدۇ، ئۇنىڭ كۈچى، چىدامچانلىقى ۋە ئۇپراشقا چىدامچانلىقى تەڭپۇڭ؛ ئەگەر يۇقىرى چىدامچانلىق ۋە سوقۇلۇش چىدامچانلىقىنى تەڭپۇڭلاشتۇرۇشقا ئېھتىياجلىق بولسىڭىز، ھەمدە نورمال يۈك ئىشلەش شارائىتىدا 50Mnمۇ ياخشى تاللاش.

ئەمەلىي قوللىنىشتا، ئايلانما ياستۇق چىشلىرىنىڭ ماتېرىيال تاللاشتا ئۈسكۈنىلەرنىڭ ئىشلىتىش شارائىتى، يۈك چوڭلۇقى، سۈرئىتى، خىزمەت مۇھىتى قاتارلىق ئامىللارنى ئومۇميۈزلۈك ئويلىشىش ۋە ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىش تېخنىكىسى بىلەن بىرلەشتۈرۈپ، چىشلارنىڭ ئىقتىدارىنىڭ لايىھە تەلىپىگە ماس كېلىشىگە كاپالەتلىك قىلىش كېرەك.

ئەگەر سىزدە يانتۇ ياستۇقنىڭ ماتېرىيالى توغرىسىدا سوئالىڭىز بولسا، بىز بىلەن ئالاقىلىشىڭشۈجۇ ۋاندا ياستۇقچىلىق شىركىتى.